軸承是諧波減速機正常運行的關(guān)鍵零件，如果減速機軸承出現(xiàn)問題，就會影響廠家的生產(chǎn)產(chǎn)線運轉(zhuǎn)，造成不必要的損失。一旦遇到 諧波減速機軸承壞了的問題，必須盡快找到故障原因，然后針對性維修處理，那么應(yīng)該怎么維修？

諧波減速機軸承壞了怎么修？

1、打開諧波減速機的外殼， 可以看到損壞的軸承，將軸承拆下來。拆卸過程，要注意保護軸承盡量避免劃傷 、撞壞等二次損壞；

2、使用軟布、清洗劑清理 一下軸承表面，將多余的油污、臟東西清洗干凈；

3、檢查軸承損壞位置，判斷減速機用軸承是否可以維修。如果可以維修，使用氧氣乙炔表面烤油處理，讓軸承 表面粗糙一點，提升修復(fù)材料與基材 粘合程度。再按比例涂抹修復(fù)材料并且要 填充密實。

4、將修理好的軸承裝回諧波減速機中， 這里要注意安裝位置，如果安裝不好會影響諧波減速機穩(wěn)定性。

5、如果軸承已經(jīng)無法修復(fù)，那么建議直接換新的軸承，這樣會讓機器保持穩(wěn)定工作，能避免很多故障問題。

6、需要注意的是，換軸承或者重新安裝，都要先測試運行，看一下 軸承能不能運轉(zhuǎn)正常、有沒有異常聲音 、振動，確定沒有問題才可以正式投入使用。

減速機高速軸軸承損壞原因是什么？

1、軸承被燒毀

軸承被燒毀的原因一般有兩個，分別是：

1）減速機高速軸軸承腔內(nèi)沒有清洗干凈，添加的潤壞 油脂不干凈；

2）減速機高速軸軸承內(nèi)部的油脂補充不及時，就會造成缺油 的現(xiàn)象。

2、軸承出現(xiàn)內(nèi)/外跑圈

減速機高速軸承裝配不合理或者沒有安裝到位， 常見的原因如下：
1）軸承冷裝的時候沒有均勻敲擊軸承內(nèi)圈 ，導(dǎo)致軸承被磨損了，軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量 或者 過盈量變小了，就容易出現(xiàn) 跑內(nèi)圈現(xiàn)象 ；

3）裝電機端蓋的時候，沒有均勻敲擊，這樣可能出現(xiàn) 端蓋軸承室與軸承外圈配合不緊密，導(dǎo)致跑外圈的 現(xiàn)象。

3、軸承工作有異響

1）軸承廠家生產(chǎn)產(chǎn)品存在問題，軸承游隙太小或者太大，都會有噪音產(chǎn)生，三立軸承廠家建議一定要選擇靠譜的商家；

2）軸承產(chǎn)品游隙太小，旋轉(zhuǎn)的時候太緊了；

3）軸承受到額外載荷，工作的時候不穩(wěn)定，就會有噪音。

諧波減速機軸承壞了要及時維修處理，如果需要更換的時候，最好咨詢一下原廠家或者聯(lián)系三立軸承，作為一家39年的軸承商家，軸承型號豐富，技術(shù)經(jīng)驗可靠，可以放心選擇。

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