角接觸軸承在工程機械設備、精密機床等領域的使用較為廣泛,根據(jù)不同應用場景的需求,可以選擇單列、雙列的結構。為了提高軸承性能,單列角接觸軸承也會成對組合搭配使用,但這種兩只角接觸軸承結構與雙列角接觸軸承相比,哪個更好用?
1、雙列角接觸軸承,采用了雙列滾動體 設計,結構比較緊湊,通常能 承受雙向軸向載荷、徑向載荷,這種軸承的特點如下:
優(yōu)點:雙列角接觸軸承可以更好的分擔載荷,剛性好,用在機床主軸、汽車輪轂這樣的 高精度場合。而且結構更加緊湊,適合 用在軸向空間受限的應用上。安裝方法較為簡單,不需要復雜 的配對調整。
缺點:雙列角接觸軸承的制造工藝更復雜,價格要高于單列組合,同時摩擦發(fā)熱問題稍多,不利于高轉速工況,維護也比較復雜。
2、組配軸承,兩個制造精度匹配的角接觸球軸承,按背對背DB 、面對面DF、串聯(lián)DT等形式組合裝配 ,可以靈活適應不同的載荷方向 ,特點如下:
優(yōu)點:配置形式靈活多樣,可以結合不同工況的使用需求,通過預緊調整優(yōu)化剛性 、載荷分布,適合復雜載荷( 傾覆力矩)的設備。有15度、25 度、30度等多種接觸角可以選擇,滿足高速、高負載等不同設備的使用需求。
缺點:角接觸軸承配對對精度要求高,起碼需要 P5級以上的軸承才能匹配,安裝的時候也要精確調整預緊力、 對中性,要是裝配不到位,會影響軸承的使用性能。另外兩只軸承配對尺寸要大一些,對軸向空間需求較高。
這兩種角接觸軸承都是機械設備常用的,分別有各自適合的應用場合,只能說在特定的工況下,選擇其中一種類型更加合適。比如剛性需求高、空間受限的機床主軸、精密儀器、汽車輪轂等選擇雙列角接觸軸承更好;在高速工況、電主軸、精度要求高的數(shù)控機床磨床等設備上,經(jīng)常使用多個角接觸軸承組合配對,應用靈活,性能特點突出。
角接觸球軸承本身具有精度高、轉速好、負載能力強的優(yōu)點,不管是雙列結構,還是組合配對形式都能提高軸承的性能,讓設備運行的更加穩(wěn)定,只要根據(jù)工況的需求選擇,那么就是最適合的軸承使用方式。
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