精密滾動軸承在機床主軸、工業(yè)機器人等行業(yè)使用范圍是比較廣泛的，能滿足各類機械設備在精度、負載方面的需求。實際使用過程中，要根據(jù)設備情況選擇合適的精密軸承，那么有哪些類型？

精密滾動軸承類型解讀

1、角接觸球軸承，承載能力強，可以承受徑向、軸向聯(lián)合載荷。單列角接觸軸承只能承受一個方向的軸向載荷，雙列交界處軸承能承受雙向載荷。適合在高速電機主軸、機床主軸等領域使用。

2、深溝球軸承，摩擦小、轉速高，一般用子啊高精度、低噪音需求的設備中，比如精密儀器、醫(yī)用設備等。

3、圓柱滾子軸承，可以承受較大的徑向載荷，優(yōu)點是高剛性、低摩擦等，能用在重型機械、減速機、精密機床等場合。

4、圓錐滾子軸承，復合載荷承受能力強，徑向、軸向載荷能同時承受，主要應用在汽車、工程機械等領域。

5、推力球軸承，專門承受軸向載荷，可以用在醫(yī)用離心機、減速機等設備中。

6、滾針軸承，具有體積小、重量輕的優(yōu)點，用在徑向安裝尺寸受限制的支承結構中，比如變速箱、摩托車、汽車轉向機構等。

精密滾動軸承有什么特點？

1、精度高。精密滾動軸承在加工工藝上的要求高，軸承內外徑、公差范圍都控制的非常小，保證軸承運轉時的定位精度、旋轉精度。

2、高剛性，廠家會根據(jù)精密滾動軸承需求優(yōu)化軸承內部結構，比如增加滾動體數(shù)量、采用特殊保持架材料，提高軸承剛性。也會使用高強度、高硬度的材料，增加軸承承載能力、抗變形能力。

3、低摩擦力矩。滾動體、滾道的表面都要經過精密加工，表面光潔度高，能有效減少摩擦、能量損失，增加設備運轉效率。

潤滑效果：設計適合的潤滑方案，使用高性能的潤滑劑，進一步減少摩擦力矩。

4、高轉速性能，精密滾動軸承滾動體形狀、材質都經過精心設計，能在高轉速下穩(wěn)定運行。特殊情況下，會使用優(yōu)質軸承鋼、陶瓷等材料，提高軸承耐磨和抗疲勞能力。

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