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加工中心軸承壞了是什么原因造成的?如何解決?

來源:無錫三立軸承 | 發(fā)布日期:2025-02-22

加工中心是高精度、高效率的機床加工設備,它的運行穩(wěn)定性與軸承狀態(tài)密切相關,如果主軸軸承損壞了,不僅會讓主軸的精度下降、加工面粗糙度增加,嚴重的時候會導致機床停機。那么加工中心軸承損壞的原因有哪些?如何解決?

加工中心軸承壞了是什么原因造成的?

1、潤滑不足

加工中心軸承高速運行過程中必須充分潤滑,如果潤滑劑使用不當、存在雜質(zhì)污染、填充量太低,不能形成有效的潤滑層,軸承摩擦增加,會引起發(fā)熱、磨損、剝離問題。

處理方法:按照技術文檔,選擇合適的潤滑劑,潤滑脂或者潤滑油的填充量不同,潤滑方式也要根據(jù)實際工況決定。

2、設備過載

加工中心機床在高負荷狀態(tài)下長時間運行,軸承承受的負荷超出了 額定負荷,會讓軸承疲勞損傷。如果加工機床的刀具裝夾方式不當,也會產(chǎn)生 造成沖擊負載,引起軸承滾道、 滾動體裂紋甚至碎裂。

處理方法:軸承疲勞損傷,滾動滾動體裂紋都屬于嚴重的質(zhì)量問題,不能繼續(xù)使用,更換合適的主軸軸承。

3、軸承安裝不當

加工中心主軸軸承安裝過程中,裝配方法不正確,沒用 壓力機或者加熱裝配,軸承內(nèi)外圈受力不均,引起應力集中。 如果軸承裝配位置偏差或者軸承座孔加工精度不足, 也會讓軸承受額外應力,加速軸承磨損。

處理方法:調(diào)整軸承安裝方法,用專業(yè)工具測量軸承間隙、預緊,讓其與機床主軸充分配合。

4、軸承污染

加工環(huán)境中粉塵、切屑或其他雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部,也會破壞軸承運行狀態(tài),引起滾動體與滾道表面磨損 、點蝕等問題。

處理方法:清理工作環(huán)境,保持加工中心設備環(huán)境干凈整潔。部分工況下,可以使用密封軸承,保護軸承內(nèi)部純凈無污染。

5、軸承疲勞損壞

主軸軸承會有使用壽命限制,特別長期 高負荷、高速運轉(zhuǎn)條件下,滾道和滾動體表面逐漸產(chǎn)生微裂紋,最終演變?yōu)閯兟?、點蝕,導致軸承失效。

處理方法:管控設備加工條件,定期維護保養(yǎng),延長軸承使用壽命。對于已經(jīng)到理論設備的軸承,建議評估下能不能繼續(xù)使用,必要的時候直接換新軸承。

加工中心的高精度、高速運轉(zhuǎn)環(huán)境,對軸承性能要求比較嚴格,這一點三立軸承是深有體會,并且一直以來堅持使用優(yōu)質(zhì)材料及先進熱處理工藝,提升軸承材料的耐磨抗疲勞能力。專業(yè)生產(chǎn)高精度P5 P2、國標P2級軸承,比較適合高速加工中心。并且有完善的售后支持,確保用戶無憂使用。

加工中心軸承損壞的情況不一樣,產(chǎn)生的原因也是不同的,要結(jié)合具體的加工工況去分析,再采取合適的方法去處理。為了保證加工中心的穩(wěn)定運行,三立軸承建議從有實力的廠家采購軸承,質(zhì)量好,使用起來也更有保證。

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【本文標簽】 加工中心主軸軸承

【責任編輯】無錫三立軸承

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