數(shù)控機床加工性能的好壞,在一定程度上取決于主軸組件的精度與動態(tài)性能,同時廠家也要正確安裝主軸軸承，如果軸承沒裝好，再精密的軸承也發(fā)揮不出自己的“實力”，那么怎么正確安裝機床主軸軸承呢？安裝方法有哪些？

1、手錘套筒安裝

比較適合軸承套圈與軸頸或軸承座孔之間配合不緊的中小型軸承安裝。注意套筒的尺寸要和主軸套圈尺寸對應，裝內圈用套筒內徑要比主軸外徑稍大一點,裝外圈的套筒外徑要比軸承座孔稍小一些，保證機床主軸軸承安裝的時候，作用力正確施加到軸承的內外圈，防止施力錯誤引起軸承滾道及滾動體損失。

2、使用壓力裝置安裝

壓力法安裝機床主軸軸承，需要用到壓床、壓力機、液壓夾具和液壓螺母等裝置，只要保證壓力線與軸承軸心線重合，就可以把軸承安裝到機床主軸上。采用這種方法，不會直接敲擊軸承,軸承不容易損傷。

3、熱裝法安裝

對于精度要求高的機床設備來說，必須使用精密軸承，如果安裝方法使用不當，可能引起軸承精度下降，影響加工尺寸精度。特別是過盈配合的軸承，熱裝法是非常合適的。利用磁感應加熱器對軸承內圈加熱,加熱可以讓軸承內圈輕微膨脹，這時候就很容易裝配到機床主軸上了。需要注意， 軸承加熱溫度不宜超過120°C，不然容易引起軸承、保持架變形損壞等問題。

4、配合面間注入壓力油

機床主軸與軸承之間過盈配合,配合面間的摩擦力很大，可能損傷配合表面。這種情況可以將壓力油注入到配合表面之間,讓接觸表面出現(xiàn) 微微變形,壓力油滲到配合表面,形成一層潤滑油膜,就能大大減小配合面間的摩擦。只需要較小的力就能讓配合零件相對滑動。這種方式比較適合圓錐面配件的安裝,又適合圓柱面配合件的裝拆。

機床主軸軸承常見安裝方法就是以上幾種，要看下軸承與主軸的配合模式、安裝條件等等，然后用合適的方法裝配軸承，注意不要暴力安裝，防止損壞軸承，影響機床加工精度。

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