根據生產需求,有些機床要在高速狀態(tài)下持續(xù)工作,但有時候卻因為高速主軸軸承出現(xiàn)故障問題,導致設備不能正常運轉。出現(xiàn)高速主軸軸承失效的原因很多,必須針對性處理,才可以解決問題,那么一般原因有哪些?
機床主軸高速運轉時,軸承對潤滑的要求比較高,這樣能有效減少摩擦、磨損。如果存在潤滑油不足、污染或選型不當?shù)葐栴},軸承表面容易潤滑膜破裂,加劇軸承磨損,最終引發(fā)失效。
角接觸球軸承在高速運轉時,滾動體、滾道間會承受非常大的交變應力,長時間運行容易產生疲勞點蝕,這是滾動軸承最常見的失效形式之一,可以看到軸承表面出現(xiàn)微小凹坑,影響軸承性能、使用壽命。
高速運轉的時候,軸承內部產生大量摩擦熱。如果熱量不能及時散出去,軸承超過承受溫度范圍,進一步加速潤滑油氧化變質,降低潤滑效果,軸承會嚴重磨損,最終失效。
高速機床主軸軸承裝配形式有好幾種,不同組合配對方法會影響軸承使用壽命,如果裝配存在間隙過大、過盈不足、配合面不清潔等問題,會讓軸承在運行過程中出現(xiàn)異常振動、磨損,時間久了軸承自然就失效了。
高速主軸軸承材料長時間承受交變應力,容易出現(xiàn)疲勞損傷問題,特別是高速運轉下,材料疲勞問題更為突出。如果機床主軸軸承廠家使用的材料質量不行,疲勞出現(xiàn)更早,讓軸承承載能力下降,引起軸承失效。
高速主軸軸承運行環(huán)境也會引起失效,比如高溫、高濕、腐蝕性氣體等。這些惡劣環(huán)境條件加速軸承的磨損、腐蝕,縮短軸承使用壽命。
1、機床主軸軸承生產軸承就得選用耐磨、高強度、抗氧化的材料,從根源上提高軸承使用壽命。
2、根據設備工作要求,選擇合適的軸承類型、保持架材料,讓軸承能滿足實際工作需求。
3、高速機床主軸軸承安裝方法要正確,避免安裝不當導致軸承損壞,必須注意軸承位置、軸肩加工精度、軸同心度等,讓軸承位置對稱,避免應力集中。
4、高速主軸軸承潤滑嚴格執(zhí)行“五定”(定點、定質、定量、定期、定人),選擇合適潤滑劑 ,定期更換,讓軸承得到良好潤滑。另外定期對潤滑油油質化驗,及時更換不合格潤滑油。
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【本文標簽】 高速主軸軸承失效原因 主軸軸承失效
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