雕銑機作為高精度、高速度的加工設(shè)備,內(nèi)部裝配的軸承直接影響雕銑機的加工效果,如果在加工過程中,軸承發(fā)出較大的噪音,不僅降低環(huán)境舒適度,同時也可能損壞其他配件,造成不必要的損傷,那么雕銑機軸承為什么會發(fā)出較大噪音?
1、雕銑機軸承內(nèi)部缺少潤滑脂、潤滑脂變質(zhì)或者質(zhì)量不佳,不能起到有效的潤滑作用,導(dǎo)致金屬直接接觸,產(chǎn)生摩擦噪音。
2、雕銑機長期運行,或者過載工作可能引起軸承滾動體、保持架、滾道磨損,破壞了軸承精度,不能穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)會出現(xiàn)異常的聲音。另外,軸承內(nèi)部滾動體碎裂、脫落也會直接導(dǎo)致異常聲音。
3、雕銑機主軸沒有安裝到位,存在軸承沒有對中或者安裝過緊,預(yù)緊力施加太大太小等等,都可能導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),產(chǎn)生較大的噪音。
4、塵土、金屬屑等異物進入軸承內(nèi)部,破壞了軸承的光滑表面,在高速運行的過程中,就會產(chǎn)生噪音異響。
5、雕銑機其他部件的振動通過軸承傳導(dǎo),形成共振噪音。如果地基或者安裝平臺不穩(wěn)也可能間接增加軸承噪音。
保證安全的前提下,靠近軸承部位,用工具或仔細聆聽
是不是有明顯異響,比如“嗡嗡聲
”“ 咔咔聲”或者尖銳的金屬摩擦聲。
通過測量振動頻率和幅值,也可以判斷是不是軸承噪音,因為軸承噪音往往便隨著異常振動,振動越異常,噪音越大。
檢查雕銑機加工效果有沒有受影響,比如
加工表面出現(xiàn)振紋,工件合格率急劇下降等等。
1、檢查軸承潤滑情況,去除舊潤滑脂和污垢后重新潤滑,盡量選擇適合軸承的高質(zhì)量潤滑脂,保證潤滑到位。
2、更換主軸軸承,如果軸承已經(jīng)磨損損壞,建議立即更換。注意要選擇與雕銑機型號匹配的高精度軸承,按照正確的方法安裝。
3、檢查軸承安裝有沒有,預(yù)緊力是不是合適,有時候需要拆下軸承重新安裝,但要小心操作避免損傷軸承。
4、打開軸承外罩,檢查并清理軸承內(nèi)部異物,對于惡劣的加工環(huán)境,可以用密封措施防止異物再次進入。
5、加固設(shè)備安裝平臺,安裝減振措施,避免因共振引發(fā)軸承噪音。
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